今日は、アンプルの 2 つのシール方法、ブローシールと伸線シールの違いについて説明します。
アンプルの廃液頭を引っ張って溶かす方法は昔からよく使われてきましたが、直接掃いたり、火を吹き付けて密封する方法はあまり見かけません。これは、伸線シール工法が古くから用いられているだけでなく、スイープブローシール工法に比べて実用性が比較的高いためである。ここで、2 つのシーリング方法の違いをさまざまな側面から分析してみましょう。スイープ ブロー シーリングは、ボトルを回転させ、炎を吹きかけてボトルの外壁を成形し、ガラスを中心に向かって溶かして厚いキャップを形成するプロセスです。密封されたボトルの外観は美しく、滑らかなドーム状で継ぎ目は見えませんが、側面から見ると明らかな層が確認できます。薄い低ホウケイ酸ボトル壁をシールに使用すると、厚いガラスキャップとボトル壁の間の接合部に亀裂が入りやすくなります。中型ホウケイ酸アンプルボトルを使用する場合、この問題は発生しません。もちろん、低ホウケイ酸アンプルの封止に伸線封止方法を使用しても、火炎頭が上向きに振れ、融点に長時間留まらないため、そのような問題は発生しません。これが私たちが日々の実験から得た結論です。伸線シールの利点は、伸線後のボトル壁の厚さが比較的均一になることです。これは私たちが望んでいることです。一部のユーザーは密封後に高温滅菌を必要とし、厚さが不均一であると圧力がかかると破損の原因となります。したがって、高温滅菌が必要なユーザーには、スイープおよびブローシール方式の使用はお勧めしません。
従来の生産プロセスの影響を強く受けている製薬機械に携わる私は、ユーザーからの要望がない限り、ブローやシールの方法には興味がありません。廃液頭のないアンプルには魂がないとも言いましたが、その存在は理にかなっています。特に研究開発においては、その外観がその価値を反映する必要があります。製品の品質に影響を与えることなく、スクラップヘッドを引き出す必要がないため、実験に非常に適していることは間違いありません。装備にアクションを追加すると部品点数が増え、コストが確実に上がるのは誰でも知っています。フレームヘッドの調整に加えて、伸線シール用に伸線ペンチも調整する必要があります。研究所のオペレーターは、製品開発と機器のデバッグに非常に熟練しています。カムやその他の構造は言うまでもなく、初心者の多くの人がいます。女性オペレーターもいますし、ブローシール方式なのでスクラップヘッドを引く必要がなく、利便性が高いです。処理されるスクラップヘッドがないため、研究開発に非常に適しています。伸線加工の廃材ヘッドも冷却前の温度があるため、すべての廃材が確実に廃材箱に落ちるわけではなく、場合によっては落ちてしまうこともあります。床も焼けてしまいます。したがって、実験の観点からは、ブローとシールの利点が強調されます。スイープシールやブローシールにも欠点があります。アンプルの上部からのみ溶かすことができるため、ボトルの高さが制限されます。溶けすぎると固まって見苦しくなり、溶けすぎると口が閉まらないという欠点があり、溶けすぎると口が閉まらないという欠点があります。図面封入が異なります。ボトルネックのどの部分でも燃焼させて、廃棄物のヘッドを除去できます。密封ボトルの長さを制御できることも、ブロー密封が広く使用されない理由です。結局のところ、その機能は制限されています。研究室でのブローシーリングの位置決めは、研究開発により適しており、シンプルで実用的で便利です。
ここで特に言及したいのは、当社の単針卓上自動ラボ用アンプル描画および密封機が、モデル番号 YH-AmpouleMiNi で正式に市場に投入されたことです。興味のある方はご相談ください。
